Paneles de venteo contra explosiones

Se puede producir una explosión a partir de la ignición de un gas, de una niebla o de un polvo combustible al mezclarse con aire durante las operaciones de procesamiento, manipulación y almacenaje. Se produce un aumento rápido de la presión en el interior de la estructura contenedora. Si ésta no posee la fuerza adecuada para soportar la presión de la deflagración, se pueden producir daños personales y materiales importantes.

Los paneles de venteo contra explosiones son membranas con una baja presión de estallido que poseen una superficie calculada sobre una apertura de la estructura que se desea proteger. En el caso de deflagración, el panel de venteo ofrece una apertura rápida y sin restricciones a una presión de estallido predeterminada (Pstat) que permite a los gases de combustión expandirse y salir por el panel de venteo abierto. La superficie de descarga necesaria para proteger la planta o los equipos se puede determinar utilizando las normas más recientes de NFPA 68 o VDI 3673.

Para seleccionar el panel de venteo contra explosiones más adecuado es necesario cotejar la información incluida en el presente catálogo con las condiciones particulares de operación.

Los paneles de venteo Vent-Saf® pueden proteger equipos industriales como silos, colectores de polvo, ciclones, transportadores, secadores, etc.

Línea de productos Vent-Saf

Paneles de venteo contra explosiones metálicos, con sección simple, abovedados de los tipos VSP™ (Vent-Saf Plus) y VSS™ (Vent-Saf Sanitario) con empaquetaduras integradas. El abovedado está diseñado para resistir el vacío.

El tipo VSE™ (Vent-Saf Económico) es un panel de venteo contra explosiones metálico, de sección única y plano con empaquetaduras integradas.

El tipo EXP/DV™ es un panel de venteo contra explosiones de bóveda redonda fabricado de composite con empaquetaduras integradas. La superficie abovedad del panel de venteo EXP/DV posee un patrón de sutura cortada por láser. Un recubrimiento de Teflon® cubre las hendiduras para aportar estanqueidad. La presión de estallido del panel se controla mediante la disposición del patrón de sutura.

Los paneles de venteo Vent-Saf están disponibles en formas tanto redondas como rectangulares, diseñadas para montarse sobre la estructura que se desea proteger utilizando un marco de seguridad.

Prestaciones y ventajas

Tipos VSP, VSS y VSE

• Diseño único, económico y patentado.
• Preciso, fiable y estanco.
• Mayor resistencia a la abrasión.
• Construcción metálica de una sola pieza sin fisuras en la parte del proceso lo que evita la acumulación de productos.
• Diseño opcional para aplicaciones sanitarias y asépticas.
• Sin juntas frágiles de PTFE, pues podrían pincharse y admitir humedad.
• Mayor rendimiento dinámico debido a su reducida masa en comparación con los diseños de composite.
• Presiones de funcionamiento de hasta el 60% de la presión nominal mínima objetivo (80% en ciertas condiciones).
• Aislamiento térmico disponible para permitir el uso de temperaturas de hasta 1093 °C (2000 °F) con el fin de reducir las pérdidas de calor o evitar condensaciones.
• Se suministra con empaquetadura integrada lista para su instalación.
• Diseño seguro a prueba de fallos. En caso de daños, su apertura de alivio se producirá por debajo de su presión nominal.

Datos de especificaciones y lista de pedido

Elementos que se deben tener en cuenta a la hora de seleccionar y pedir un panel de venteo contra explosiones. Si desea recibir una ficha de datos de aplicaciones con la información requerida, póngase en contacto con BS&B.

• Nombre del producto (ejemplo: VSP).
• Dimensiones.
• Presión de estallido (Pstat) positiva a la misma temperatura.
• Presión y temperatura de operación normales.
• Presión y temperatura de operación máximas.
• Presión de vacío máxima.
• Compatibilidad de los medios de los procesos con los materiales del panel.
• Condiciones del ciclo de presiones.
• Marcos (empernados, soldados); patrón de pernos del panel, BS&B estándar o especial. Por favor especifique.
• Diseño opcional de aislamiento.
• Diseño opcional sanitario o aséptico.
• Sensor opcional magnético de estallido (especifique si se necesita armado con cable o con instalación de conmutador en fábrica).
• Empaquetaduras completas opcionales.
• Otros requisitos especiales.

Tipos VSP y VSS

Presión de estallido (pstat): Presiones de estallido disponibles desde 0,3 psig (0,021 barg) hasta 5 psig (0,35 barg) dependiendo delas dimensiones y de la configuración del panel de venteo.

Servicio de vacío: Los paneles de venteo VSP y VSS con sus construcciones abovedadas están diseñados para resistir altas presiones en condiciones cíclicas sin necesidad de acoplar barras de soporte de vacío en el marco de seguridad interior. Las propiedades ante el vacío de un panel de venteo dependen de la presión de estallido del panel. Consultar con BS&B Safety Systems, Inc o con BS&B Safety Systems, Ltd.

Capacidades de servicio: El panel de venteo VSP se ha probado en más de 1 millón de ciclos de presurización desde vacío a una ligera presión positiva y ha conservado su presión de estallido con exactitud. El panel de venteo VSP muestra un rendimiento superior cuando se compara con los paneles de venteo convencionales que muestran fatiga después de menos de40.000 ciclos de presurización en condiciones de ensayo equivalentes. El panel de venteo de tipo VSS posee una construcción similar a la del tipo VSP, pero solamente es adecuado para condiciones estáticas o de vacío cíclico.

Tipo VSE

Presión de estallido (pstat): Presiones de estallido disponibles desde 0,25 psig (0,017 barg) hasta 5 psig (0,35 barg) dependiendo de las dimensiones del panel de venteo. El panel de venteo VSE estallará a la misma presión en ambas direcciones.

Servicio de vacíoe: El VSE debe instalarse en un marco de seguridad con barras de soporte de vacío para poder soportar vacío y contrapresiones.

Capacidades del servicio: El diseño de VSE es adecuado para condiciones de servicio atmosféricas o de presión estática.

Paneles de venteo VSE redondos. Existen dos diseños de serie con aperturas de alivio con formas de uno o cuatro pétalos. El diseño de cuatro pétalos ofrece una presión de estallido elevada.

Tipos VSP, VSS y VSE

Presión operativa: Los paneles de venteo VSP, VSS y VSE son adecuados para presiones positivas de hasta el 60% de la presión de estallido máxima. No obstante, en ciertas condiciones se puede obtener hasta un 80% de la presión de estallido máxima. Consultar con BS&B Safety Systems, Inc.

Operación de venteo: Tres lados del perímetro de los paneles rectangulares y cuadrados se cortan con láser siguiendo un patrón de sutura. El cuarto lateral actúa como bisagra y retiene la sección central, controlando la fragmentación en el caso de apertura del panel de venteo. Las hendiduras del corte por láser del panel se cubren con empaquetaduras integrales o material de sellado para obtener estanqueidad.

Materiales de construcción: Los paneles contra explosiones VSP, VSE y VSS fabricados de serie con 316SS* disponen de una gran variedad de materiales de empaquetadura y sellado dependiendo de la aplicación.

	Empaquetadura	Sellado
Diseño de serie’	Esponja de silicona	Esponja de silicona
Diseño sanitario o aséptico	Silicona sólida blanca (FDA)	Silicona RTV (aprobado por la FDA)
Aplicaciones de alta temperatura (por encima de 150 °C (300 ºF))	Silicona sólida roja	Silicona RTV (alta temperatura)

Para reducir los gastos al mínimo, se ofrecen de serie medias empaquetaduras de esponja de silicona, las cuales cubren la mitad de la brida hasta los orificios de los pernos. Se pueden proveer empaquetaduras completas bajo petición. También se dispone de materiales alternativos como Neopreno y Solid Viton® para las empaquetaduras.

*Se dispone de paneles de venteo en otros materiales.

‘El componente de esponja de silicona actúa como una empaquetadura o sello y se instala a ambos lados del panel de venteo.

Bersttoleranz

Berstdruck bar (psig)		Toleranz bar (psig)
Typ VSP VSS	Typ VSE
Unter 1,5 (0,1)	Unter 1,0 (0,069)	+ 0,25 (0,017)
Bei oder über 1,5 (0,1)	Bei oder über 1,0 (0,069)	+ 0,5 (0,034)

Ausmaße der rechteckigen und runden Druckentlastungsöffnungen
Die Abmessungen und Entlastungsbereiche der VSP und VSE Druckentlastungsöffnungen, entweder in rechteckiger oder runder Ausführung sind in den Tabellen 1 und 2 angegeben. Für nicht dem Standard entsprechende Größen wenden Sie sich bitte an BS&B Safety Systems, Inc. oder BS&B Safety Systems, Ltd.

Sicherheitsrahmen
Rechteckige Druckentlastungsöffnungen können in Sicherheitsrahmen  aus leichtgewichtigem Winkelprofil angebracht werden. Runde Druckentlastungsöffnungen können zwischen Vorschweißflanschen gemäß ANSI 150 oder DIN PN10 oder in leichtgewichtigen Winkelprofil Rahmen eingebaut werden. Sicherheitsrahmen aus 304SS oder Kohlenstoffstahl sind verfügbar.

Die Rahmen sind gestaltet um entweder an der zu schützenden Anlage angeschraubt oder angeschweißt zu werden. Wenn Rahmen vom Anwender hergestellt werden, müssen die Daten von Bolzengrößen, Abständen und Ausmaßen vor der Herstellung der Druckentlastungsöffnung an BS&B Safety Systems, Inc. weiter gegeben werden, um eine korrekte Leistung der Druckentlastungsöffnungen sicher zu stellen.

Betriebstemperatur
Die Standard Explosionsdruckentlastungsöffnung kann unter Temperaturen von -40°C bis 150°C (–40°F bis 300°F) verwendet werden, die hygienische/sterile Ausführung unter -62°C bis 232°C (–80°F bis 450°F) und mit harten Silicon Dichtringen der RTV (Hochtemperatur) Dichtung unter -62°C bis 260°C (–80°F bis 500°F). Alternativer Aufbau von Druckentlastungsöffnungen erlaubt höhere Temperaturen.

Hygienische/sterile Anwendungen
Diese Explosionsdruckentlastungsöffnung in einteiligem Edelstahlaufbau mit glatter, interner Oberflächerausführung ist frei von Hohlräumen. Harte weiße Silicon Dichtungsringe werden an den Flanschbereich der Druckentlastungsöffnung angepasst geliefert und FDA zugelassene RTV Dichtungsmaterialien am Umfang der Druckentlastungsöffnung angebracht, um einen hygienischen/sterilen Aufbau zu erreichen.

Thermische Isolierung
Thermisch isolierte Druckentlastungsöffnungen, die entweder Urethan oder keramisches Material verwenden, können angeboten werden um Wärmeverlust oder Kondensation an der Druckentlastungsöffnung zu verhindern. Ebenfalls erlaubt eine solche Isolierung deren Verwendung in Hochtemperaturbetrieb bis zu 2000°F (1093°C). Die Isolierung ist in die Paneelkonstruktion integriert und erfordert keine zusätzliche vor Ort Installation. Die Art und Dicke des Isolationsmaterials wird nach Eignung für die Betriebstemperaturanforderungen ausgewählt. Die zusätzliche Isolierung wird in Betracht gezogen, wenn die Bersttemperatur bestimmt wird. Wahlweise ist eine Edelstahl Wetterabdeckung verfügbar um zusätzlichen Schutz der Isolierung gegen Regen, Eis oder Schmutz zu bieten.

Berstsensor
Der magnetische Sensor Typ MBS™ ist verfügbar um bei einem Bersten der Explosionsdruckentlastungsöffnung eine sofortige Warnung zu geben. Ein magnetischer Auslöser ist an der Druckentlastungsöffnung und ein Annäherungsschalter am Sicherheitsrahmen angebracht. Die Warnung wegen einer geborstenen Druckentlastungsöffnung wird gegeben, wenn die durch den Sensor fließende Spannung unterbrochen wird, was ein Signal für einen offenen Stromkreis auslöst. Der Sensor ist für die Verwendung in Gefahrenbereichen geeignet, vorausgesetzt eine geeignete Leistungshöhen- oder Zener Barriere wird verwendet um eigensichere Anforderungen zu erfüllen. Ein Sensor in gepanzertem Stil ist ebenfalls verfügbar.

RECHTECKIGE VSP, VSS UND VSE ABMESSUNGEN DER DRUCKENTLASTUNGSÖFFNUNG

Nominale Größe	A		B		C		D		Netto Entlastung
Inched	in.	mm.	in.	mm.	in.	mm.	in.	mm.	in. sq.	cm. sq.
9.0 x 12.0	12.0	304.8	9.0	228.6	16.0	406.4	13.0	330.2	98	631
12.0 x 18.0	18.0	457.2	12.0	304.8	22.0	558.8	16.0	406.4	201	1298
18.0 x 18.0	18.0	457.2	18.0	457.2	22.0	558.8	22.0	558.8	306	1976
18.0 x 24.0	24.0	609.6	18.0	457.2	28.0	711.2	22.0	558.8	411	2653
18.0 x 30.0	30.0	762.0	18.0	457.2	34.0	863.6	22.0	558.8	516	3331
18.0 x 36.0	36.0	914.4	18.0	457.2	40.0	1016.0	22.0	558.8	621	4008
19.0 x 59.0	59.0	1498.6	19.0	482.6	63.0	1600.2	23.0	584.2	1082	6982
24.0 x 24.0	24.0	609.6	24.0	609.6	28.0	711.2	28.0	711.2	552	3563
24.0 x 30.0	30.0	762.0	24.0	609.6	34.0	863.6	28.0	711.2	693	4473
24.0 x 36.0	36.0	914.4	24.0	609.6	40.0	1016.0	28.0	711.2	834	5382
24.0 x 44.0	44.0	1117.6	24.0	609.6	48.0	1219.2	28.0	711.2	1022	6595
24.0 x 48.0	48.0	1219.2	24.0	609.6	52.0	1320.8	28.0	711.2	1116	7202
29.0 x 59.0	59.0	1498.6	29.0	736.6	63.0	1600.2	33.0	838.2	1667	10756
30.0 x 36.0	36.0	914.4	30.0	762.0	40.0	1016.0	34.0	863.6	1047	6756
30.0 x 48.0	48.0	1219.2	30.0	762.0	52.0	1320.8	34.0	863.6	1401	9040
32.5 x 65.0	65.0	1651.0	32.5	825.5	69.0	1752.6	36.5	927.1	2064	13316
36.0 x 36.0	36.0	914.4	36.0	914.4	40.0	1016.0	40.0	1016.0	1260	8131
44.5 x 44.5	44.5	1130.3	44.5	1130.3	48.5	1231.9	48.5	1231.9	1936	12490
44.5 x 68.0	68.0	1727.2	44.5	1130.3	72.0	1828.8	48.5	1231.9	2970	19161

RUNDE VSP UND VSE ABMESSUNGEN DER DRUCKENTLASTUNGSÖFFNUNG

Nominale Größe		A		B		Bolzenlochausführung					Net Entlastung
		äußere Abmessung		Innere Abmessung		Lochkreisdurchmesser		Nr. der Löcher	Lochdurchm.
in.	mm.	in.	mm.	in.	mm.	in.	mm.		in.	mm.	in. sq.	cm. sq.
8.0	200.0	13.50	342.90	8.00	203.20	11.750	298.45	8	0.875	22.23	44	284
10.0	250.0	16.00	406.40	10.00	254.00	14.250	361.95	12	1.000	25.40	71	458
12.0	300.0	19.00	482.60	12.00	304.80	17.000	431.80	12	1.000	25.40	104	671
14.0	350.0	21.00	533.40	13.25	336.55	18.750	476.25	12	1.125	28.58	130	839
16.0	400.0	19.75	501.65	16.25	412.75	18.125	460.38	16	0.500	12.70	195	1258
18.0	450.0	21.75	552.45	18.25	463.55	20.125	511.18	16	0.500	12.70	247	1594
20.0	500.0	23.75	603.25	20.25	514.35	22.125	561.98	20	0.500	12.70	306	1974
24.0	600.0	27.75	704.85	24.25	615.95	26.125	663.58	20	0.625	15.88	443	2858
30.0	750.0	33.75	857.25	30.25	768.35	32.500	825.50	28	0.625	15.88	695	4484
32.0	800.0	35.75	908.05	32.25	819.15	34.500	876.30	28	0.625	15.88	792	5110
36.0	900.0	39.75	1009.65	36.25	920.75	38.500	977.90	32	0.625	15.88	1004	6477
40.0	1000.0	43.75	1111.25	40.25	1022.35	42.500	1079.50	36	0.625	15.88	1241	8006
44.0	1100.0	47.75	1212.85	44.25	1123.95	46.500	1181.10	40	0.625	15.88	1503	9697

Typ EXP/DV

Die Druckentlastungsöffnung Typ EXP/DV ist eine runde, kuppelförmige Druckentlastungsöffnung im Verbundaufbau mit Laser geschnittenem Lochmuster im Kuppelbereich. Zur Abdichtung bedeckt eine FEP/PTFE Schutzfolie die Schlitze. Der Berstdruck der Druckentlastungsöffnung wird durch die Anordnung des Lochmusters gesteuert.

Berstdruck (Pstat): Von 0,07 barg (1 psig) und darüber, abhängig von der Größe. Größen:150 mm (6") bis 1200 mm (48") Entlastungsdurchmesser.

Aplicações com Vácuo: o painel EXP/DV é montado com suporte para vácuo para resistir a alto vácuo.

Vakuumbetrieb: Die EXP/DV Druckentlastungsöffnung ist mit einer Unterstützung ausgerüstet um einem Vakuumbetrieb stand zu halten.

Bersttoleranz: Die Bersttoleranz ist 0,034 barg (+/- 0,5 psig) des nominalen Berstdrucks. Ein an der Auslassseite der Druckentlastungsöffnung angebrachtes Etikett enthält Angaben über den Berstdruck Bereich. Beispiel: Eine Druckentlastungsöffnung mit einem nominalen Berstdruck von 0,21 barg (3 psig) wird mit einem Minimum von 0,17 barg (2,5 psig) – und einem Maximum von 0,24 barg (3,5 psig) etikettiert.

Materialien: Das obere Teil oder Berstkontrollteil und die Vakuum Unterstützung sind aus 316SS (ähnl. Mat. Nr. 1.4401). Die Dichtung ist Teflon. Andere Oberteil - und Dichtungsmaterialien sind verfügbar.

Betriebsdruck: Die EXP/DV Druckentlastungsöffnungen sind für positiven Betriebsdruck von bis zu 80% des minimalen Berstdrucks geeignet. Beispiel: Eine Druckentlastungsöffnung mit einem nominalen Berstdruck von 0,17 barg (2,5 psig) ist für einen Betriebsdruck von bis zu 0,138 barg (2 psig) geeignet.

Installation: Die EXP/DV Druckentlastungsöffnung kann zwischen Vorschweißflanschen gemäß DIN PN 10, ANSI 150 oder direkt an der zu schützenden Struktur installiert werden. Die Druckentlastungsöffnung muss immer mit einem Niederhaltering an der Außenseite installiert werden, um eine angemessene Leistung zu gewährleisten. Die Druckentlastungsöffnungen werden einbaubereit mit Dichtringen geliefert.

Betriebstemperatur: -40°C (-40°F) bis 260°C (500°F) Thermisch isolierte Druckentlastungsöffnungen, die Keramikfaser Material verwenden, können angeboten werden um Wärmeverlust oder Kondensation zu verhindern oder um eine Verwendung im Hochtemperaturbetrieb bis zu 1093°C (2000°F) zu erlauben.

Typ LCV

Die EXP/LCV Druckentlastungsöffnung ist eine rechteckige, flache Druckentlastungsöffnung im Verbundaufbau mit Laser geschnittenem Lochmuster um die Einfassung der Druckentlastungsöffnung.

Vakuumbetrieb: Die LCV Druckentlastungsöffnung ist mit einer Unterstützung ausgerüstet um einem Vakuumbetrieb stand zu halten.

Berstdruck (Pstat): 0,035 barg (0,5 psig) bis 0,35 barg (5 psig), abhängig von der Größe, und in denselben Größen wie die Druckentlastungsöffnungen der Typen VSP und VSE.

Betriebsfähigkeiten: Die Druckentlastungsöffnung Typ EXP/LCV ist für Wechselbeanspruchung unter statischem oder leichtem Druck konzipiert.

Bersttoleranz: Die Bersttoleranz ist 0,017 barg (+/-0,25 psig) des normalen Berstdrucks. Ein min./max. Berstbereich ist auf dem Etikett angegeben.

Materialien: Das obere Teil besteht aus 316SS (ähnl. Mat. Nr. 1.4401) mit einer Teflon Dichtung. Andere Materialien für das obere Teil sind verfügbar.

Betriebsdruck: Die Druckentlastungsöffnungen sind für Betriebdruck bis zu 60% des minimalen Berstbereichs geeignet.

Installation: Die Druckentlastungsöffnung Typ EXP/LCV wird mit Dichtungsringen einbaufertig für die Installation in Sicherheitsrahmen geliefert

 

Für technische Unterstützung für eine Explosionsdruckentlastungsöffnung wenden Sie sich bitte an BS&B Safety Systems, Inc.